無心磨床，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成。
無心磨床磨削特性及安全操作規程。
無心外圓磨削是在無心磨床上進行的，工件置于導輪與砂輪之間，其中一只砂輪起磨，另一只起傳動作用，稱為導輪。在工件的下面是由托板支撐的。導向輪是由橡膠結合劑制成，它的軸向與磨削輪成角度成角度，帶動工件的旋轉運動和進給運動。
無心磨削時，磨削輪轉子轉動速度約為導輪75倍。因為工件-導輪間的摩擦力大于工件-研磨輪之間的摩擦力，因此工件由導輪帶動磨削后工件的公差等級IT6~IT7級，表面粗糙度值達到Ra0.8~0.01um。
1.手工研磨工件時，手離砂輪的距離應在50mm以上，不能握緊。
2.推桿進給時，推桿要緊，不得使用金屬桿。
3.調整磨削量時，不得少于3次試磨工件。
4.修改砂輪時，刀刃要慢，冷卻劑充足，以免損傷金剛鉆。
5.當工件偏離砂輪中心時，應立即停止。
6.研磨棒時，要求料架和砂輪.導輪之間的中心應成一直線。禁止碾壓彎曲物料。
7.當工件未被磨出時，不得將工件取出。手持工件時，要迅速抓住工件，使之停止轉動。
8.物料架上的工件應放置，以免滾落傷人。
9.安裝螺旋輪時，要戴手套，拿螺旋輪端面內孔，不能用外部螺絲。
10.無心磨刀板的刀刃要磨鈍，以免割傷手。
11.超出規格的大批量原料不得添加。有大塊物料應及時清除，以免發生意外。
12.砂輪的更換應遵循磨工的一般安全規程。
